【課題解決事例】アルミ製通り栓ゲージ(AL限界プラグゲージ設計製作)
今日ご紹介するのは、当社で製作した「アルミ製通り栓ゲージ」です。
材質は A2017、測定部位のみを新規設計し、ハンドル部は既存品を流用。
サイズは φ50(公差 0/-0.01)、案内部 φ49.5 を設け、さらに簡易的な深さ測定ができるよう鍔を追加しました。(当社管理番号25-02467案件)
栓ゲージをアルミで製作することのメリット
通常、栓ゲージは鉄系材料で製作されることが一般的です。
しかし今回は、あえてアルミ材を採用しました。
その背景にはお客様からの明確な要望がありました。
- 軽量化
鉄製でφ50クラスになると、その重量が作業者にとって負担となります。
測定者が女性の場合は、軽量化に拘るお客様が多いです。
なお、アルミ(A2017)は比重が約2.8、鉄(S45C等)が約7.8であるため、重量は約1/3。
持ち運びや作業効率の面で大きなメリットがあります。 - 摩耗の心配が少ない
被測定物は樹脂製。金属との摺動摩擦に比べて摩耗リスクは大幅に低いため、アルミを測定部材として採用しても十分な耐久性が確保できます。 - 熱変位のバランス
樹脂は熱膨張係数が非常に大きく(ポリカーボネート:約65×10⁻⁶/K)、鉄(約11×10⁻⁶/K)とは桁違いです。アルミの熱膨張係数は約23×10⁻⁶/Kであり、鉄に比べて樹脂の挙動に近く、温度変化による測定誤差が小さくなる効果が期待できます。
このように「強度」だけでなく、「使用環境」「作業性」「精度安定性」まで考慮し、当社の技術営業と設計部門が協力して最適解を導きました。結果として、アルミ製の特殊通り栓ゲージという新しいアプローチで課題解決につながりました。
私たちは精密加工のイメージが強い会社ですが、このように用途や環境に合わせた最適設計も得意としています。お客様の困りごとがどんなに小さく見えても、真剣に向き合い、実用的な解決策を提案します。
まずはご相談ください
- 単純な追加工から高度な精密加工まで幅広く対応可能です
- 自社工場で一貫製作、短納期やトライアル品も柔軟に対応します
- 「失敗が許されないクリティカルな部品」も数多く手掛けています
ぜひ、お困りごとがあれば 渡辺精密工業株式会社 にご相談ください。
関連リンク(課題解決事例集)
以下は、当社の実際の課題解決ページへのリンクです。あわせてご覧ください。
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- スプライン大径ゲージ
- 特殊コレットチャックの材質選定
- ネジ深さゲージで一発解決
- ザグリ径と深さを同時に測定できる特殊ゲージ
- 150mm長さのφ16H7精密穴加工
- 相互差1ミクロンのBBD測定用測定子
- 測定用つば付きロケーティングピン
- 厚み1.3mm、公差1μmのゲートガイド
- 特殊板栓ゲージの修理事例
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<ゲージ>
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ(内面、外径)、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、LFゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器)、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正 等
<治工具>
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
<金型>
精密金型部品(プレス用、射出成型用など)
<その他加工>
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
<設計>
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
<システム開発>
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